1.檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源

電源，氣源和液壓源的問題會經常導緻自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的洩荷閥或某些壓力閥未開啟等。

2.檢查自動化設備的傳感器位置是否出現偏移

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。

3.檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會随着設備的震動而出現松動或滑動的情況。

4.檢查電氣，氣動和液壓回路連接

如果以上沒有發現任何問題，那麼檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽内的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

5.在保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，隻要沒有出現過嚴重的短路，控制器内部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。